诺富斯——磁泥破碎机
剪切机
·高速的旋转,高强的剪切,提高磁粉和絮体的分离效果,磁泥破碎机价格,保障后磁粉的回收效率。
·---流道设计,双层剪切。
高剪切机为磁混凝沉淀技术专有设备,主要作用是采用高剪切桨叶通过高速的旋转将磁粉和污泥进行分离,从而---后续回收磁粉尽量不带入剩余污泥,---磁粉的回收效果。
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磁絮凝技术,也叫磁絮凝沉淀技术,是目前比较的污水处理技术,不仅在国内比较应用广泛,在国外更是发展的非常迅速,但是很多非---朋友可能不是---了解这项技术,尤其是在工作原理上,更是不知道磁絮凝技术是如何做到高i效处理污水的,下面就一起来了解一下吧。
说的简单一点就是,磁絮凝沉淀技术其实就是普通的沉淀技术在作业过程中加入了磁粉,然后磁粉会和污染物成絮状结合在一起,广西磁泥破碎机,这就会提升污水处理的效果,让污水变得澄清。当然污水处理一段时间后,磁粉是可以回收的,这就是比较简单的讲解磁絮凝技术了。
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传统解絮机存在以下缺点:
(1)转轴底端固定,由于絮体的核----重介质粉粒径较小、密度较高、质地较硬,转轴底端容易被卡死、破坏,出现松动,电机高速旋转时影响设备整体结构的稳定性;同时设备的加工制作过程也比较繁杂;
(2)对于异侧设置的进水管和出水管装置,在出水管一端安装的限流板与出水管内壁密封连接,结构设置不合理,容易造成絮凝体堆积;
(3)进水口和出水口在同侧上下设置,搅拌不充分。因此急需研制一种结构稳定且合理、搅拌充分的新型重介质粉絮凝剂解絮机。
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平衡式气室密封解絮机,包括机体以及竖直设置于机体内部的搅拌轴,且机体上还连接有能够驱动搅拌轴转动的驱动电机,所述机体还包括工作部和隔离部,所述隔离部和所述工作部为内部中空结构,所述隔离部设置在所述工作部上端,所述搅拌轴位于工作部内部,且搅拌轴上端穿过隔离部和驱动电机的输出轴连接;
所述隔离部与所述工作部内部的连接处设置有可以起到隔离密封作用的密封组件。
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重介质粉絮体解絮机,包括筒体、利用法兰固定在筒体上端的电机及下端的导流器;筒体内贯穿一转轴,转轴上端通过联轴器与电机轴连接,下端贯穿于导流器,并悬空设置;筒体中部设置一供转轴安装的轴承,轴承设置在轴承座上;筒体下端设置一机械密封件,并与转轴插接配合;导流器呈柱状,相对两侧壁---别设置一处在同一轴线上的出水管和进水管,并在端部内侧分别设置限流板a和限流板b。本实用新型的优点在于:重介质粉絮体解絮机采用电机、筒体及导流器依次设置,结构合理;转轴底端悬空设置,维护方便,还可以防止絮体对结构造成破坏;同时出水管内侧设置一限流板a,防止絮体堆积。
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该技术方案主要包括:机身,机身一端固定电机,电机输出轴底端内部空心并形成一个控制腔,控制腔侧壁沿垂直于电机输出轴的轴线滑动,并连接至少三个可伸入控制腔外的卡杆,污水厂提标改造磁泥破碎机,控制腔内装有可按长度方向杆的驱动组件,污泥处理磁泥破碎机,卡杆以控制杆为轴沿周向均匀分布,电机输出轴上套有与同一轴线相配合的搅拌桨,搅拌桨上配有与卡杆相配合的卡槽,电机输出轴上配有可将控制杆锁定在当前位置的锁紧组件。达到了能提高维修效率的效果,并被应用在脱絮机上。
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