诺富斯——磁泥剪切机
混凝剂投加量对系统运行的影响
保持其他参数不变,将pam 投加浓度恒定,调节pac 的投加量(以al2o3计),分别测试各种加---下的cod、总磷及浊度指标,并计算出各项污染物的去除率,将试验结果绘于中。
从 中可以看出,系统对cod 的去除率保持在75 %以上,当加---在25~30 mg/l 之间时,cod 的去除率在85 %左右,随着pac 投加浓度的提高,cod 去除率没有明显提高。
当pac 投加量在30 mg/l 以内时,系统对总磷的去除率随着投加量的增加有---提高,去除率可以达到97 %,当投---超过30 mg/l 后,总磷去除率仍可随加---的增加而提高,但趋势放缓,维持在98 %~99 %之间,---99.3 %。
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系统对浊度的去除率基本都可以维持在95 %以上,当投---在25 mg/l 以内时,随着投---的增加,浊度的去除率有明显提高,可以达到99 %,当投---继续增大,新余磁泥剪切机,浊度去除率提高不明显。
综上,在pam 投加浓度恒定的条件下,当pac的投加浓度(以al2o3计)在25~30 mg/l 之间时,各项污染物指标都有较好的降低,随着pac 投加浓度的继续增大,高速磁泥剪切机,各项污染物去除率均没有明显提高,因此,---的pac 投加浓度为25~30 mg/l,此时,cod、总磷、浊度的去除率分别为85%、97%、99%左右。
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磁混凝沉淀技术简介
磁混凝沉淀技术起源于美国,以前磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用极i少,原因是磁粉的回收问题一直没有得到---地解决。现在这一技术难题已被成功解决,磁粉回收率可达99 %以上,这样,磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现,在---得到了越来越广泛地应用。目前我国在城市污水处理、中水回用、河道黑臭水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的工程应用已逐步展开,均取得了较好的结果。
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重介质混凝沉淀是一项快速高i效的新型水处理工艺,工艺主要以投加微米级磁性(ρ:5-5.2 g/cm3)或非磁性(ρ:2.2-2.6g/cm3)惰性高密度重介质微粒与投加的混凝剂、助凝剂及水体中的ss、污染物等相结合,使絮凝体在混凝沉淀池中形成大密度复合凝絮体(1.5-2.6 g/cm3)而加速沉淀。
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磁混凝沉淀工艺流程图
污水经格栅初步分离后,进入处理装置的1 级混合池,同时向1 级混合池投加混凝剂pac,二者充分混合后进入2 级混合池,在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后进入3 级混合池,与在此加入的助凝剂pam 进行反应,生成较大的絮体颗粒,后进入沉淀池快速沉降,出水进入下一道处理工序。
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解絮机,高速剪切解絮机的简称,俗称高速解絮机、高剪机,污水厂提标改造磁泥剪切机,是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术,通过在水体中加入密度较大的絮体内核----重介质粉从而达到快速沉淀的目的,快速。解絮机则用于对重介质粉的絮体进行解絮,含磁粉污泥磁泥剪切机,并使重介质粉得以回收和循环使用。
现有技术中的解絮机在使用过程中通常采用电机驱动带有搅拌桨的搅拌轴转动,进而对机体内部的溶液进行搅拌,实现重介质与污泥之间的分离。然而这种方式很容易导致机体内部的溶液通过搅拌轴与机体内部的连接处向电机方向渗漏,容易部件的老化损坏。
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