诺富斯——高剪机
重介质粉絮体解絮机,包括筒体、利用法兰固定在筒体上端的电机及下端的导流器;筒体内贯穿一转轴,转轴上端通过联轴器与电机轴连接,高剪机厂家,下端贯穿于导流器,防腐蚀高剪机,并悬空设置;筒体中部设置一供转轴安装的轴承,广州高剪机,轴承设置在轴承座上;筒体下端设置一机械密封件,并与转轴插接配合;导流器呈柱状,污泥高剪机,相对两侧壁---别设置一处在同一轴线上的出水管和进水管,并在端部内侧分别设置限流板a和限流板b。本实用新型的优点在于:重介质粉絮体解絮机采用电机、筒体及导流器依次设置,结构合理;转轴底端悬空设置,维护方便,还可以防止絮体对结构造成破坏;同时出水管内侧设置一限流板a,防止絮体堆积。
诺富斯——高剪机
该技术方案主要包括:机身,机身一端固定电机,电机输出轴底端内部空心并形成一个控制腔,控制腔侧壁沿垂直于电机输出轴的轴线滑动,并连接至少三个可伸入控制腔外的卡杆,控制腔内装有可按长度方向杆的驱动组件,卡杆以控制杆为轴沿周向均匀分布,电机输出轴上套有与同一轴线相配合的搅拌桨,搅拌桨上配有与卡杆相配合的卡槽,电机输出轴上配有可将控制杆锁定在当前位置的锁紧组件。达到了能提高维修效率的效果,并被应用在脱絮机上。
诺富斯——高剪机
根据处理方法的原理,现代污水处理技术可分为物理处理、化学处理和生物化学处理三大类。物理法是利用物理作用对污水中的污染物进行分选,分选方法有筛滤法、沉淀法、上浮法、气浮法、滤法和反渗透法等。化学法是利用化学反应的作用,分离回收废水中的污染物质,包括悬浮物、溶解物和胶体。中和、混凝、电解、氧化还原、蒸馏、萃取、吸附、离子交换、电渗析是主要的分析方法。生化处理法是利用微生物的代谢作用,将污水中的溶解状态和胶态有机污染物转化为稳定的无害物质。本研究将其划分为利用好氧微生物作用的好氧法和利用厌i氧菌作用的厌氧法两大类。
诺富斯磁分离高剪机——高剪机
所谓磁性混凝沉淀技术,就是将磁粉同步加入到一般的混凝沉淀工艺中,使其与污染物絮凝结合为一体,增强混凝、絮凝效果,使生成的絮体致密结实,达到高速沉降的目的。通过磁鼓,磁粉可以循环利用。
全过程的停留时间很短,大多数污染物,包括 tp,出现反溶反应的机率很小,另外投加的磁粉和絮凝剂对---、---、油和许多微小颗粒都有---的吸附作用,因此这类污染物的去除比传统工艺更有效。而与传统工艺相比,由于其沉淀速度快,效i率高,占用空间小,投资少,因此具有沉淀速度快等优点。
解絮机,高速剪切解絮机的简称,俗称高速解絮机、高剪机,是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术通过在水体中加入密度较大的絮体内核----重介质粉从而达到快速沉淀的目的。该方法快速高i效,针对水体中ss和tp的去除效果稳定---。解絮机则用于对重介质粉的絮体进行解絮,并使重介质粉得以回收和循环使用。
重介质混凝沉淀系统 中的剩余污泥首---入解絮机 ,将混凝絮体打碎,解絮机[1]特殊的流道设计与高速旋转机械产生---的剪切力,使得絮体中的重介质粉成为自由状态,以便于后续重介质分离机回收污泥中的磁性重介质粉,从而提高重介质粉的回收利用率。
诺富斯——高剪机
重介质混凝沉淀技术与常规混凝沉淀(供水/污水处理工程)过程相比,其技术---性在于:
(1)沉淀池内的表面负荷可达20-60 m/h,为常规沉淀过程(平流沉淀池1.5-3 m/h,斜板沉淀池10-15 m/h)的2-20倍。
(2)通过部分絮体回流,使反应池内的絮体浓度zui高可达常规沉淀过程的20倍,可在短时间内达到反应效果,同时能降低药剂投加量。
(3)经济运行条件下,对一级b水质进行处理可以做到ss和tp出水完全符合甚至优于一级a标准,其中出水ss可稳定于<5 mg/l,出水tp 稳定于<0.3 mg/l。
(4)运行成本与常规混凝沉淀工艺相当,但土地使用面积可减少50%以上,可以---地解决土地资源紧张地区水厂的改造和新建问题。
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