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几种常见的污泥干化工艺

根据加热方式，污泥干化工艺分为直接加热、间接加热和直接-间接联合加热；根据工艺方式，中山电镀污泥烘干，污泥干化工艺分为转鼓干化、流化床干化、盘式干化、输送带干化、管式转鼓干化、膜式干化、浆式干化、转盘干化、太阳能干化、真空过滤干化、离心脱水干化等。其中：

1、转鼓式干化工艺：分为直接加热式和间接加热式。以天i然气或沼气为能源，以空气为传热介质，湿污泥和部分干化污泥颗粒在混合器中混合，由气流把它带入转鼓干燥器，污泥在转鼓干燥器中随气流以稳定的速度旋转前进，由内筒向外筒转移，污泥逐渐---化成颗粒。

2、盘式干化工艺：分为卧式圆盘干化和立式多盘干化。先用外部热源加热一个油炉，再通过油体将热能传到干燥盘塔吊构造为一个固定体，形成一个水平外壳，其内部旋转部分由一个管状空心轴，电镀污泥烘干方案，轴上固定一些空盘，盘中充满蒸汽等，还有一些搅拌叶片用于输送物料。热媒介通过中心轴进入圆盘，电镀污泥烘干低含水率，同时被分配到旋转体中。

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3、离心干化技术（脱水干化一体）：经机械离心脱水后的污泥呈细粉状从离心机卸料口高速排出，高热空气以适当的方式引入到离心干化机的内部，遇到细粉状的污泥并以zui短的时间将其干化到含固率80％左右。

4、流化床污泥干化工艺：污泥不需要预处理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整个底部断面均匀地吹进流化气体，使其内部形成流化层。随着污泥逐渐干化，密度减小，升到上部，再随上部抽走的气体而抽出流化床。

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低温污泥干燥设备的应用特点；

(1)通过控制装置的工作条件，干燥室内的热干燥空气温度在10-75℃之间，能够满足大多数热敏性材料的高干燥要求。

(2)节能。热泵干燥机可以通过消耗少量的功产生大量的热，并且它们的smer(通过消耗单位能量去除湿材料中的水分的量)通常为1.0-4.0千克/千瓦时，而传统对流干燥机的smer值约为0.2-0.6千克/千瓦时。

(3)方便温湿度控制。采用智能控制，自动控制温度和湿度。

环境友好。无随干燥废气排放到环境中的物料粉尘、挥发性物质和异味造成的污染；废热由热泵直接回收，加热干冷空气，机组不会对环境造成热污染。

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热泵干燥机适用材料广泛，不受气候影响:可广泛应用于食品、化工、医i药、纸制品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热干燥作业。

安装方便:安装、拆卸方便，占地面积小，电镀污泥烘干服务，可安装在室内和室外。

安全---运行:整个系统运行无易i燃、、中i毒、短路等危险。可能存在于传统烘干机中。这是一个安全---的全封闭干燥系统。

使用---，维护成本低:技术成熟，性能稳定---，使用---。

舒适方便，自动化、智能化程度高:24小时连续干燥操作采用自动恒温控制装置